由于通过检重秤的产品是多种多样的，而不同的产品需要采取不同形式的剔除装置，所以剔除装置的种类非常多，以下介绍其中最常见的几种:气喷式、推杆式、摆臂式、输送机提升式、输送机下落式、分线并线式、停皮带输送机/报警系统。

气喷式检重秤剔除装置

气喷式剔除装置采用0.2MPa~0.6MPa压缩空气作为气源，由电磁阀控制。一旦触发，压缩空气直接通过高压喷嘴吹出，由此产生的高速气流使产品离开传送带被剔除，简单的气喷通常是最好的解决方案，可用于自重在500g以下的轻包装产品，最适合在宽度窄的输送机系统上输送的独立包装的小型、轻量产品的剔除，且允许产品之间的间距较短，所以可用于最大通过量达到600件/分的高速剔除场合。气喷式的喷嘴有时是一个，但为了得到更好的喷吹效果，也可采用多个水平布置的或上下垂直布置的组合喷嘴。比如采用两个水平布置的组合喷嘴就适用于宽度较大的产品包装，使之在剔除过程中不致产生旋转;而采用两个上下垂直布置的组合喷嘴就适用于高度较大的产品包装。成功的气喷式剔除装置需要考虑喷嘴出口的瞬时气流速度、产品的包装密度、物料在包装内的分布、喷嘴的位置及其组合。

推杆式检重秤剔除装置

推杆式剔除装置采用0.4MPa~0.8MPa压缩空气作为气缸的气源，而气缸活塞轴上的推杆安装有矩形或圆形挡片，当气缸由压缩空气驱动时，挡片将输送机上的产品剔除。推杆式剔除装置可用在产品包装尺寸和重量范围很宽的各种场合，如0.5kg~20kg的产品。但由于推杆的前进和后退要耗时，其剔除速度比气喷式要慢，通常用于通过量40件/分~200件/分的场合。推杆剔除装置也可以采用电动方式，其能源效率高、噪声小、振动小。

摆臂式检重秤剔除装置

摆臂有一个固定枢轴，使摆臂可在右或左两个方向切换，从而引导产品到左边或右边，可采用气动或电动方式。虽然摆臂切换速度很快，可以应付高通过量，但它们的动作通常较为柔和，适用于箱装产品或较厚的袋装产品。

当带枢轴的闸板安装在输送装置的侧面时，通常称为刮板，它可以沿传送带旋转一定角度，从而将产品剔除到收集箱内。刮板剔除方式适合在宽度通常不超过350mm的传送带上，用于分散、随机、非定向的中等重量以下产品。

输送机提升式检重秤剔除装置

紧靠输出段的一台输送机可以设计成提升式输送机，这样在需要剔除产品时，可将紧靠输出段的一端提升起来。当输送机这一端提升抬起时，产品可由此跌落到收集箱中。这时的提升式输送机就相当于一个用门，适用于很难直接从运行方向剔除产品的场合。由于抬起高度有限以及复位需要定时间，这种剔除方式受到产品高度和通过量方面的限制。

输送机下落式检重秤剔除装置

紧靠输出段的一台输送机又可以设计成下落式输送机，即在需要剔除产品时，将远离输出段的一端设计成可下落式。当这一输送机的远端下落时，产品可随倾斜向下的输送机下滑，然后跌落到收集箱中。同提升式输送机一样，下落式输送机也相当于一一个闸门，适用于很难直接从运行方向剔除产品的场合。由于下落空间有限以及复位需要一定时间，这种剔除方式也受到产品高度和通过量方面的限制。

分线并线式检重秤剔除装置

分线并线式剔除装置可将产品分流至两个或两个以上通道中，用于剔除、分类、分流产品。作为一种剔除装置，它们可以用于敞口瓶、敞口罐、装肉禽的托盘等不稳定以及未包装产品，还可用于大纸箱，剔除过程轻柔。在剔除装置上有一排塑料板，在PLC控制器发出信号的控制下，由无杆气缸带动塑料板左右移动，可将包装产品带人适当的通道内。在不对剔除产品施加冲击力的情况下，实现在同一平面上分流。由于在剔除时不会损伤商品，因此适用于产品的可更换再利用。

停皮带输送机/报警系统检重秤剔除装置

产品检测系统在检测出重量问题时，可以设计为发出警报并停止皮带输送机。在重新启动检查设备之前，机器操作工将负责从生产线上取出产品。这种剔除系统适用于慢速或通过量小的生产线以及不适合使用自动剔除机构的大而重的产品。

上面呢就是今天为大家分享的关于检重秤剔除装置的类型的相关内容希望对大家有一定的帮助。